其他材料一般來講是更多是我們通常縮認識的物體熱脹冷縮的一種特例情況而已,這些材料是不能替代高分子熱縮材料的,因為這些的熱縮變化和溫度關系是連續曲線,而高分子材料是一個較大溫度區間是直線過程。這些材料從材質上也不能替代高分子熱縮材料,因為金屬材料的高硬度、陶瓷等無極材料的脆性等無法滿足現在對熱縮材料使用的加工要求。更重要的是高分子熱縮材料的收縮行為是可控的,由于高分子材料柔軟的特性,可以在收縮遇到阻力時自然停止收縮,只要材料配方和工藝得當,或者加上內涂覆熱熔膠等對一般形狀的物體可以很好收縮覆蓋。應用層面非常廣,而其他材料一般難以控制收縮。
直觀的方法就是觀察熱縮管的內壁,帶膠熱縮管由于有一層熱熔膠,所以內壁會比較光亮,大規格的一般會有較為明顯的熱熔膠紋路。而不帶膠熱縮管內壁就與外壁一樣,較為粗糙。
還有一種方法就是分別剪一段產品,然后用熱風槍加熱,帶膠熱縮管加熱后會有較為明顯的膠層溢出,而且非常具有粘附能力。而不帶膠熱縮管就較為平滑,與收縮前沒有較大的區別,只是出現了直徑大小的變化而已。
其實就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠,然后迅速向熱縮指套內壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術性能差,刮涂品質受人為因素影響極大,產品內壁刮涂很不均勻,所以質量是無法得到一個有效的控制的。另外,采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差,在有高壓、防水要求的場合是非常不合適的,而且很有可能會造成安全事故。
這種工藝技術先進,使用自動化機械涂膠設備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內壁,這種涂膠技術噴射均勻條狀熱熔膠液,指套回縮后,在內壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠,值得注意的是,它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍,因此我們不難看出該工藝相對手涂密封防水更優,更加不容易脫落。